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                                             數控機床加工的故障曲線及特點

       故障曲線可（kě）以概念性（xìng）地表示數控機床加（jiā）工的故障率（lǜ）與時間之間的關係。由於此曲線形狀呈浴盆形，故常（cháng）稱為“浴盆曲線”。它將數控機床的（de）使用期分成（chéng）三個階段，即早期故（gù）障期、偶發故障期和損耗故障期。

        早期（qī）故障期機床的故障率呈現負指數曲線函數變化規律，開始（shǐ）時，故障率很（hěn）高，但隨著運（yùn）轉時間的（de）增加，故障率（lǜ）很快減小下來，進入故障率（lǜ）恒定階段。早期故障率高的原因很多，如（rú）設（shè）計上的缺陷，製造和安（ān）裝中的誤差，五金零件加工操作和使用中的差錯等。經過（guò）運轉跑合查明故障（zhàng）原因（yīn），並予以排除，故障率便逐漸趨於穩定。這個階段稱為試運轉期或跑合期。

         早期故障期不僅發生在新機床投入使用的初期，而且當機床的零（líng）部件經過維修或更換（huàn），重新投入使用時，也會出現早期故障期。

       偶發故障期也稱為有效故障期，這一階（jiē）段故障率低而且故障率恒定。一般情（qíng）況下，這一階段是不應該發主故障的.屬五金零件加工的佳（jiā）工（gōng）作（zuò）時期。然而由於使用不當，操作失（shī）誤或其他意外原因，也可引起某些故障。此外，如果（guǒ）某些部件設計的安全係數較（jiào）小，在使（shǐ）用中遇到荷載的上限（xiàn），就有可能因超負荷而損壞，出現故障。所（suǒ）以，在偶發故障階段應（yīng）特別重視合理使用，加強維護（hù）保養，避免操作上的失誤，寶（bǎo）元數控車床（chuáng），盡可能延（yán）長機（jī）床的有（yǒu）效壽命（mìng）期（qī）。

進入（rù）損（sǔn）耗故障期後，由（yóu）於機床零件的正常磨損、化（huà）學腐蝕、物理和電氣性能變化（huà），以及材料的疲勞等老化過程引起故障率再度（dù）上（shàng）升。對於數（shù）控機床（chuáng）如能采用各種診斷技術，掌握零部（bù）件的損耗規律，在零部件進入其故障損耗（hào）期之前就采取相應的維護或更換措施，斜導（dǎo）軌cnc數控車床多少錢，便能控製損（sǔn）耗故障的發生，從而延長設備數控加（jiā）工的實際壽命。

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